石料厂布袋除尘器的特点和铸造厂脉冲除尘器的工作流程

铸造厂脉冲除尘器粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器，袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响；粉尘的浓度和粒度对电除尘器速率的影响较为显著，但对袋式除尘器的影响不显著；当气体的含尘浓度较不错时，电除尘器前宜设置预除尘装置；袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、瓢性)；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不可以采用湿式除尘器。

铸造厂脉冲除尘器在运行过程中应符合以下要求：

一、注意易磨损部位如外筒内壁的变化。

二、含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。

三、注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘速率下降、排气烟色、压差发生变化。

四、注意除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。

铸造厂脉冲除尘器在灰斗内装设临时加固支撑，吊装时，应注意灰斗下口的方向，不可以装错。逐个将灰斗找正。使各灰斗出灰口法兰标高在同一平面，然后将灰斗上口与底梁焊接。灰斗与底梁的焊缝是安装检查主要，焊接质量、焊接气密性予以确定。灰斗就位后，按图纸要求安装底部支撑，中心正对底梁的H型钢的腹板中心线，注意支撑与连接板的连接长度应达到图纸要求，谨防出现一头长、一头短的情况。

铸造厂脉冲除尘器主要由重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器、热电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机、抽尘管道及烟囱和脱硫系统等组成。经此除尘设备后烟尘排放≤50mg/Nm3，SO2达到排放标准。铸造厂脉冲除尘器与其它职业所用的除尘设备有所不同，此除尘器需求选用高温处理，冲天炉粉尘温度过高，袋式除尘器前面需求加置一台降温除尘设备，来到达保护袋式除尘器滤袋的目的，经得起高温涤纶涤纶除尘布袋报价相较比较不错，假如替换频率过高，本钱会太高。铸造厂脉冲除尘器采用双锥形塔除尘，使泥水不接触筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。铸造厂用除尘器采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上，避免了烟气行走弯路造成的阻力，因此设备阻力很低，无需用诱导风不会产生反倒烟现象。它具有结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便等优点。

另外，石料厂布袋除尘器还具有以下特点：

一、壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀。

二、采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充足利用空间，占地面积小。

三、石料厂布袋除尘器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提升滤袋寿命。

四、石料厂布袋除尘器自动控制回转反吹清灰，视入口浓度好低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式为正确。

五、石料厂布袋除尘器采用的滤袋为易清灰针刺毡滤料。