带你了解关于石料厂布袋除尘器日常检查流程

石料厂布袋除尘器由于离子的运动，间形成了电流。开始时，空气中的自由离子少，电流较少。电压升高到相应数值后。接通电源后放电附近的离子获得了较不错的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正，负离子，这种现象称为空气电离。基本上在水泥或者是有色金属以及垃圾焚烧，还械化工等各种不同的行业里面，都有着为普遍的应用，而且在一些比较严重的地方也能够看除尘设备。大部分的灰尘沉积在电晕上，经过长时间累积，达到相应重量，因为重力的原因粉尘掉落到收集槽内，完成除尘功能。

关于石料厂布袋除尘器日常检查流程您了解多少？下面，为您详细介绍一下：

一、如果在系统中还有其他设备，应启动下游设备。关机，不必切断压缩空气供应，特别是在风机工作时，阀门需要提供增强的压缩空气要阀门处于开启状态。

二、停止的过程系统，保持除尘器和排风机继续工作一段时间，里面的设备除去水分和灰尘，我们需要注意在除尘器停止工作时，需要反复对石料厂布袋除尘器进行清洗操作（手动清洗）将摆脱尘袋为了防止水分和糊袋的效果。

三、如果密封老化或损坏的井盖上的维修，应及时替换。定期检查气路系统、排灰系统，发现异常应及时排除。定期确定的工艺参数，如温度、浓度、烟气等。打开压缩空气储气罐，打开控制电源，启动排灰装置。

四、机械部件根据润滑油的规定，发现时间的异常现象。储气罐、气体三在气水分离器的主体应该是一个类的污水，而气水分离器清洗后应每个月，油雾器应定期检查润滑油情况，及时加油。

五、定时式清灰控制器应定期测量，清洗周期的使用是正确的，否则应进行调整，唱恒压装置，应定期检查压力开关，压力口是否堵塞，并及时清理。

六、检查控制阀，脉冲阀的动作。脉冲阀橡胶膜片失效是一种常见故障，它直接影响除尘效果，如及时排除故障，如内部的杂质，水分，应进行清洗，膜的损坏要及时替换。

石料厂布袋除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到全部清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能不错。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。

石料厂布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，或在斗快布满灰尘，溢入袋室，迫使石料厂布袋除尘器停止工作。检查固定除尘滤袋零件松动，袋张力是适当的。支架是光滑，以防止磨损的包。高温收缩高温烟气对滤袋的另外一种损害是高温收缩，虽然每种滤料的使用温度不同，但当烟气温度超过其使用温度后，如其经向收缩率过大，会使滤袋在长度方向上尺寸变短，滤袋袋底紧托着骨架并受力而损坏。如果滤袋纬向热收缩过大，将使滤袋在径向尺寸变小，滤袋会紧紧箍在骨架上，甚至无法抽出骨架。从而使滤袋一直处于受力状态，造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆，加快强度耗损、减短滤袋寿命。由于滤袋变形后会紧紧箍在骨架上，在清灰时滤袋难以变形而不利于喷吹清灰，导致滤袋阻力居高不下。