喷漆房催化燃烧设备延长使用寿命延长以及净化效率关系

一、挥发性有机(以实际报告为主)废气组合处理技术概述

近年来大气污染问题日渐突出，严重影响着自然环境、生态气候以及人们的身体健康。目前已知的大气污染物约有100余种，其中挥发性有机(以实际报告为主)化合物作为引起PM2.5和光化学污染的主要“元凶”，催化燃烧设备其治理工作深受广泛关注。随着国家对于大气污染防治监管力度的不断加大，许多高污染有机(以实际报告为主)废气排放行业的发展也受到制约。由此，寻找合理的有机(以实际报告为主)废气处理方法、发展的有机(以实际报告为主)废气处理技术对于环境保护以及经济发展都将有着重要意义。

VOCs成分复杂，不同类型化合物性质各异，大多数行业VOCs又以混合物形式排放，因此采用单一治理技术往往难以达到治理效果，在经济上也不划算，通常情况下需采用组合技术才能实现达标排放，降低治理费用，并达到较好治理效果。

1、吸附浓缩-催化燃烧技术

吸附浓缩-催化燃烧技术是采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附并浓缩VOCs和催化燃烧原理，即将大风量、低浓度有机(以实际报告为主)废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭深受，脱附出浓缩的有机(以实际报告为主)物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机(以实际报告为主)物被成性能稳定的CO2和H2O，燃烧后热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭脱附，达到废热利用和节能目的。该技术优点是净化效率好、运行成本低、无二次污染、处理风量范围大、吸附装置小型化阻力低、一次启动后无需外加热、使用中低压风机降低了能耗和噪声、燃烧后热废气又用于对活性炭脱附，达到了废热利用和有机(以实际报告为主)物处理目的。

2、吸附浓缩一蓄热燃烧技术

催化燃烧技术和高温焚烧技术是较为普遍VOCs治理技术，也是目前VOCs治理较为透彻的治理技术。无论是热力焚烧法还是催化燃烧法都需要将废气加热到相应燃烧温度。如果废气中有机(以实际报告为主)物浓度较高，废气燃烧后所产生热量可以维持有机(以实际报告为主)物所需要的反应温度，采用燃烧法是一种经济可行的方法。传统的催化燃烧技术和高温焚烧技术由于换热效率低，当废气中有机(以实际报告为主)物浓度较低时，需要大量能耗，治理设备运行费用高。为了提高热利用效率，降低设备运行费用，近年来发展了蓄热式热力焚烧技术(RTO)和蓄热式催化燃烧技术(RCO)。蓄热系统是使用具有高热容量的陶瓷蓄热体，催化燃烧设备采用直接换热方法将燃烧尾气的热量蓄积在蓄热体中，高温蓄热体直接加热待处理废气，换热效率可达到90%以上，而传统的间接换热器的换热效率一般在50%~70%。蓄热式(催化)燃烧技术的发展很大拓宽了催化燃烧技术和高温焚烧技术的应用范围，可以在较低VOCs浓度下使用，近年来深受了广泛应用，并逐步替代了传统催化燃烧技术。

二、低温等离子体-催化技术

低温等离子体-催化技术净化VOCs机理是有机(以实际报告为主)物分子在能力好电子作用下形成各种自由基、带电中间体、小分子烃等，RCO催化燃烧设备在催化剂作用下使可燃组份透彻，从而使气体深受净化处理的一种VOCs处理方法，由于催化作用有特别选择性，对相同反应物，选择不同催化剂就可深受不同产物。低温等离子体催化技术优点是能耗低、性高、无二次污染、工艺操作简单、不产生副产物、处理效率好、尤其适用于低浓度大风量VOCs废气治理；缺点是工艺条件要求严格、不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，不允许有使催化剂中毒的物质、处理前须对废气作前处理、不适于处理燃烧过程中产生大量硫物和氮物VOCs废气。

大气污染防治规划将大气污染防治工作扩展至挥发性有机(以实际报告为主)污染物，实行多污染联合控制，提出展开挥发性有机(以实际报告为主)物污染防治工作，确定区域挥发性有机(以实际报告为主)物污染防治目标。随着VOCs污染排放标准陆续颁布、管理制度体系逐步建立和排污收费制度深入推进，进行末端治理代价稳步提高，迫使污染源企业日益注重清洁生产工艺，从源头减少VOCs使用量和排放量。当前，VOCs治理难点在于其成分复杂，不同类型化合物性质各异，大多数行业所产生的VOCs又是以混合物形式排放。因此采用单一治理技术往往难以达到治理效果，RCO催化燃烧设备在经济上也不合理，通常情况下需要采用多种治理技术组合治理工艺。采用组合治理技术，从净化效果上考虑是为了实现污染物达标排放，从经济成本上考虑可以降低治理费用，以较低代价实现治理效果，实现废气、废水达标排放，因此成为VOCs治理技术。