干法脱硫脱硝设备

干法脱硫脱硝设备技术说明：新型干法脱硝是在烟气500-1100摄氏度的温度区间内寻找合适的反应截面，喷射具有活性好的粉末脱硝还原剂，将NOX还原成氮气的过程。主要设备包括料仓、粉体输送计量装置、粉末喷枪、PLC控制系统等。本套装置为模块化设备，具有高集成、占地小，安装快，效率好的特点。

干法脱硫脱硝设备解决了传统气力输送设备中普遍存在的下料不畅、分配不均、计量不准的问题，保护了系统稳定运行和高的脱硫脱硝效率。

工艺过程：

烟气由窑炉或余热锅炉引入脱硫脱硝除尘一体化系统中，优良入烟气预处理塔去除SO3、SO2、HCl、HF、砷等，以钙基、钠基碱性粉末为脱除剂；在预处理塔内文丘里塔出口处喷入氨（可选用氨气、氨水、液氨、尿素），氨气经充分混合后随烟气进入触媒陶瓷纤维滤管除尘器，在触媒陶瓷纤维滤管所载催化剂作用下，除尘器内烟气中的氮氧化物与氨反应，生成氮气和水，净化后的烟气经引风机送至锅炉回收热量或烟囱直排。

干法脱硫脱硝设备技术优势

p系统流程简洁，操作方便，设备占地面积小，特别适合烟气量较小(≤50000 Nm3/h)的炉窑；

p适用宽温气体超低除尘、操作简单、维护成本低、粉尘满足超低排放＜5mg/Nm3；

p与传统滤袋相比，陶瓷滤管使用寿命比较长（大于5年）；

p应用在除尘器滤管的触媒，其烟气通过触媒时间远大于传统SCR，能够效果优良反应催化，氨耗量少，脱硝效果满足超低排放需求；

p在滤管表面形成碱性粉饼层，达到多污染物（NOx、SOx、HCl、HF、粉尘等）协同脱除作用。